Вопросы
Если вы не нашли ответа на свой вопрос - позвоните нам по телефону +7 (343) 287-67-87. Также можете написать нам на почту info@ek-ppk.ru.
Документы
-
-
-
КЛИМАТИЧЕСКОЕ ИСПОЛНЕНИЕ
Документы по категориям различного климатического исполнения...
ЧИТАТЬ ПОДРОБНЕЕ -
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Инструкции и рекомендации по подготовке поверхностей перед окрашиванием...
ЧИТАТЬ ПОДРОБНЕЕ
-
ОБОРУДОВАНИЕ НАНЕСЕНИЯ
Инструкции и рекомендации по настройке оборудования нанесения...
ЧИТАТЬ ПОДРОБНЕЕ -
Вопрос - ответ
-
Почему на окрашенных деталях появляются кратеры?Существует несколько причин, из-за которых на окрашенных порошковыми красками деталях появляются кратеры. Возможно, на коронирующем электроде было слишком высокое напряжение при повышенной толщине слоя краски. В случаях с шагренями кратеры образовываются из-за слишком тонкого слоя покрытия краски. Появлению кратеров способствует наличие влаги в сжатом воздухе или использование клея на основе силикона вблизи либо непосредственно на производственном участке. Не рекомендуется также слишком быстро запекать краски в очень горячих печах.
-
Почему при работе с «антиками» и с другими «металликами» вид поверхности получается не всегда одинаковый?
В большинстве случаев «Антики» и «Металлики» - краски, в производстве которых используют двухкомпонентный пигмент с не растворяющимися друг в друге материалами, одним из которых является мелкодисперсный металлический порошок. Для получения одинакового рисунка поверхности необходимо соблюдать следующие условия:
- Перед использованием «Антиков» или «Металликов», порошок следует тщательно перемешать, для равномерного распределения подложки и металлизированного пигмента. Флюидизационный бак незаменим в этом.
- Режим нагрева изделий при полимеризации должен быть одинаковый, так как расслоение двухкомпонентного пигмента происходит в разной степени в зависимости от скорости нагрева, что сказывается на конечном рисунке: чем быстрее нагрев - тем крупнее становится структур;
- Должно быть примерно одинаковым напряжение на коронирующем электроде. На цвет поверхности влияет ориентированность частиц металла, которая зависит от этого напряжения. Обычно для этих красок оптимальное напряжение – 40-60 кВ.;
- Толщина слоя не должна быть маленькой – выраженная структура появляется при толщине слоя не менее 100-120 мкм
-
Почему при нанесении краски электростатическими пистолетами иногда происходят удары током?
Ионизированные молекулы воздуха, образующиеся на коронирующем электроде, попадают не только на частицы пролетающей краски, но и на руку оператора. Если оператор придерживается инструкции (все производители оборудования для нанесения красок указывают на необходимость его заземления и обязательность работы оператора без перчаток), все эти ионы через токопроводящую ручку распылителя и провод заземления уходят в землю. Если же заземление отсутствует либо выполнено неправильно, свободные ионы повышают электрический потенциал тела оператора с последующим «пробоем» на какой-либо токопроводящий предмет.
-
Как использовать добавку для структуризации поверхности?
Структурирующую добавку для придания поверхности вида «апельсиновой корки» иногда используют, добавляя ее в исходную краску в количестве 1,5% - 2%. После работы со структурирующей добавкой следует очень тщательно очистить оборудование и рабочее помещение – малейшее случайное попадание этой добавки в краску вызывает образование кратеров. Кроме того, использование структурирующей добавки может вызывать изменение цвета, поэтому при необходимости получить структурированную поверхность надежнее использовать готовую структурированную порошковую краску, полностью изготовленную в заводских условиях.
-
Почему при окраске происходит потеря глянца?
Потеря глянца при окраске порошковыми красками происходит из-за несоблюдения технологий покраски. Необходимо, чтобы по всей печи была примерно одинаковая температура, так как при слишком высоких температурах в отдельных частях печи потеря глянца неизбежна. Эта проблема может возникнуть при смешивании красок разного вида и разных формул. Если эти правила были соблюдены, но глянец теряется, то необходимо проверить весь процесс производства и контроль качества, поскольку допущенные ошибки могут способствовать появлению данной проблемы. Так же распространенной ошибкой является банальный не прогрев изделия до нужной температуры. По этой причине, матовая краска становиться глянцевой, а глянцевая - матовой.
-
Почему порошковая краска не липнет к металлу?
Частицы порошковой краски могут не прилипать к металлу по нескольким причинам.
- Возможно, окрашиваемые изделия были недостаточно заземлены (кабель/крючки)
- В оборудовании нанесения нет электростатического заряда
- Слишком высокая или низкая влажность окружающей среды
- Слишком высокое давление воздуха в оборудовании нанесения
- Слишком сложное окрашиваемое изделие (острые или глубокие углы, профиль сложной формы)
- Отсутствие прилипания также возникает при высоком проценте использования вторичного материала
- Высокий процент металлизированного пигмента в красках «Антик» или «Металлик»
- Возможен дефект самой краски – она либо слишком мелкодисперсная, либо слишком крупнодисперсная, плохой гранулометрический состав частиц.
-
Что вызывает комки в порошковых красках?
Основной причиной комков в порошковых красках является нарушение условий складирования и транспортировки – несоблюдение рекомендуемых температуры и влажности, а также высокие нагрузки на краски во время складирования.
Процессу образования комков также способствуют добавление высокого процента вторичного сырья, производство очень мелкодисперсной краски и высокая влажность используемого воздуха. Так же комки могут образоваться из-за точки росы. Перемещение краски из холодного помещения в теплое и резкие перепады температуры способствуют этому явлению. Решить эту проблему можно релаксацией краски в помещении, принятие краской температуры помещения. Еще один вариант – нахождение краски в кипящем слое (флюидизации) 7- 10 минут.
-
Почему после полимеризации в печи, на изделиях нет адгезии?
Данная проблема зачастую возникает из-за неправильно подготовленной поверхности окрашивания. Необходимо также проверить температуру в печи – из-за недостаточного прогрева изделия, краска тоже будет терять адгезию. Во время производства краски так же могут возникнуть некоторые проблемы, которые ведут к отслаиванию краски после полимеризации, например отсутствие в краске адгезионной хим. добавки.
Возникли вопросы? Вы можете задать их прямо сейчас
Вы можете связаться с нами по телефону +7 (343) 287-67-87, а также написать нам на почту info@ek-ppk.ru.
Также вы можете заполнить форму ниже и мы свяжемся с вами в ближайшее время.